آسیاب ریموند (Raymond Mill) یک دستگاه پیشرفته و با بازدهی بالا است که با استفاده از پاندول ها، مواد غیرقابل اشتعال و غیر انفجاری را خرد کرده و به پودر میکرونیزه تبدیل می‌کند. این دستگاه در صنایع مختلفی نظیر معدن، شیمیایی و متالورژی کاربرد دارد و به دلیل قابلیت بالای خود در پودر کردن مواد، یکی از ابزارهای کلیدی در این حوزه‌ها محسوب می‌شود.
انواع آسیاب ریموند میل
شرکت سامان فراز به عنوان یکی از تولیدکنندگان معتبر، انواع مختلف این دستگاه را با مشخصات زیر ارائه می‌دهد:
- آسیاب ریموند 3 پاندول
- آسیاب ریموند 4 پاندول
- آسیاب ریموند 5 پاندول
- آسیاب ریموند 6 پاندول
این دستگاه‌ها با توجه به تعداد پاندول ها، توانایی و ظرفیت متفاوتی در خرد کردن مواد دارند و بسته به نیاز صنایع مختلف، انتخاب و استفاده می‌شوند.
کاربرد آسیاب ریموند
آسيا ريموند نوعی سنگ شكن پرمصرف در جهان است. این دستگاه جهت خردايش مواد ضد اشتغال و ضد انفجار همانند باريت، كلسيت، فلدسپات، دلوميت، ميكا، ماربل، كائولن و …. به کار می رود.
این دستگاه عمدتا برای فرآوری پودرهای محصولات معدنی در صنایع متالورژی، مواد ساختمانی، شیمیایی و معدن و غیره استفاده می گردد.
این دستگاه قادر است مواد معدنی غیر قابل اشتعال و غیره منفجره با سختی زیر 9.3 موس و رطوبت کمتر از 6 درصد میکرونیزه نماید.
مانند کوارتز، فلدسپات، کلسیت، تالکوم، باریت، فلوراید، زیرکوم، خاکستر، آهک سفید، کلینکر سیمان، کربن فعال شده.
دولومیت، گرانیت، ذغال نرم، ذغال کک، ذغال قهوهای، اکسید منیزیم، اکسید کروم سبز، سنگ معدن طلا، خاک رس قرمز، خاک رس.
کائولین، کک، ناخالصی ذغال سنگ، خاک رس ظروف، کیانیت، فلوریت، بنتونیت، سنگ دارویی لیپاریت، دیابیس، پیروفیلیت.
سنگ قرمز شیل، امرالدیت، بازالت، سنگ گچ، گرافیت، کاربراندوم ، مواد عایق گرما و غیره.
اجزای آسیاب ریموند
- خروجی مواد پودر شده
- کلاسیفایر
- صفحه اسپایدر
- ورودی مواد
- رینگ
- غلتک ها
- پرده ها
- کاور
- پاندول
- بیلچه
نحوه عملکرد آسیاب ریموند
عملکرد این دستگاه به این صورت است که مواد از طریق دریچه ورودی که در قسمت پایینی دستگاه قرار دارد، وارد محفظه آسیاب می‌شوند. در داخل آسیاب، نیروی گریز از مرکز ناشی از دوران شافت اصلی، مواد را بین رینگ و پاندول ها قرار می‌دهد. در این مرحله، بیلچه‌های نصب شده در پایین شافت مواد را از کف دستگاه به سمت فضای بین رینگ و غلتک‌ها هدایت می‌کنند.
با چرخش شافت و صفحه اسپایدر، پاندول و غلتک‌ها به حرکت در می‌آیند و مواد بین رینگ و پاندول ها تحت فشار شدید ساییده و خرد می‌شوند. سپس مواد ریز شده به وسیله فشار منفی که توسط فن سانتریفیوژ ایجاد می‌شود، به سمت کلاسیفایر (جداساز) حرکت می‌کنند. در اینجا، موادی که به اندازه کافی ریز نشده‌اند، تحت تأثیر نیروی گریز از مرکز ناشی از دوران پره‌های کلاسیفایر قرار می‌گیرند و مجدداً به سمت پاندول ها برمی‌گردند تا فرآیند خردایش بیشتر روی آن‌ها صورت گیرد.
پس از اینکه مواد به اندازه مطلوب ریز شدند و از کلاسیفایر عبور کردند، از دستگاه خارج می‌شوند. این مواد سپس به سمت سیکلون هدایت شده تا از هوا جدا شوند. در نهایت، غبارهای تولید شده در فرآیند پودر شدن توسط بگ فیلتر جذب می‌شوند و مواد پودر شده یکنواخت از دستگاه خارج می‌گردند.
این فرآیند به دستگاه اجازه می‌دهد تا پودرهایی با کیفیت بالا و دانه‌بندی مناسب برای استفاده در صنایع مختلف تولید کند.
ویژگی های ریموند میل
- فضای کم مورد نیاز به دلیل طراحی ایستاده
- بازدهی انرژی بیشتر نسبت به آسیاب بال میل
- گستره زیاد مواد قابل خردایش توسط آسیاب
- سهولت تنظیم اندازه ذرات خروجی آسیاب
- قیمت مناسب با توجه به ظرفیت بالای تولید
- سهولت تعمیر و تعویض قطعات مصرفی دستگاه
مزایای آسیاب ریموند
- استفاده از تکنولوژی به روز
- راندمان بالا
- مصرف انرژی پایین
- سازگار با محیط زیست
- اشغال کردن فضای کم
- امکان تنظیم آسان اندازه محصول خروجی
- تعمیر و نگهداری آسان
آسیاب ریموند و خرد کردن پودر سنگ
پودر سنگ در صنایع مختلف کاربرد دارد. از ساختمان سازی، پزشکی گرفته تا صنایع متالوژی، صنایع ذوب و غیره کاربرد دارد. پودر کردن انواع سنگ با سختی مشخص و تولید پودری استاندارد برای صنایع از اهمیت بالایی برخوردار است.
مواد معدنی توسط پاندول خرد می شود. موادی كه دانه بندی بزرگتر از حد نياز داشته باشند به ابتدا مرحله خردايش بازگردانده می شوند.
مواد دانه بندی شده (نرمه) توسط جريان باد از طريق سيكلون جمع آوری محصول به اسكرو محصول انتقال و از سيستم خارج می شود. دانه بندی محصول خروجی بنا به نياز در رنج 100 تا 425 مش (35 ميكرون) می باشد.
لیست ریموند میل سامان فراز
| ردیف | شرح | قیمت به تومان |
| 1 | قیمت آسیاب ریموند 3 پاندولی | تماس بگیرید |
| 2 | قیمت آسیاب ریموند 4 پاندولی | تماس بگیرید |
| 3 | قیمت آسیاب ریموند 5 پاندولی | تماس بگیرید |
| 4 | قیمت آسیاب ریموند 6 پاندولی | تماس بگیرید |
جمع بندی
آسیاب ریموند یکی از پیشرفته‌ترین و موثرترین دستگاه‌ها در خردایش و پودر کردن مواد معدنی غیر قابل اشتعال و غیر انفجاری است. این دستگاه با استفاده از پاندول ها، مواد را به پودرهای میکرونیزه تبدیل کرده و در صنایع مختلفی مانند معدن، متالورژی، شیمیایی و مصالح ساختمانی کاربرد دارد. توانایی تنظیم اندازه ذرات خروجی، مصرف انرژی پایین، و امکان پودر کردن مواد با سختی بالا از ویژگی‌های منحصر به فرد این دستگاه است.
اگر به دنبال خرید یک دستگاه آسیاب ریموند با کیفیت و مناسب برای کسب‌وکار خود هستید، شرکت سامان فراز یکی از برترین تولیدکنندگان در این حوزه است. این شرکت انواع آسیاب ریموند با تعداد پاندول های مختلف را عرضه می‌کند که می‌تواند نیازهای متنوع صنایع را پاسخگو باشد. برای کسب اطلاعات بیشتر و مشاوره در خصوص خرید، می‌توانید با کارشناسان این شرکت تماس بگیرید و بهترین انتخاب را داشته باشید.
سوالات متداول
1. آسیاب ریموند برای چه موادی مناسب است؟
آسیاب ریموند برای خردایش موادی با سختی زیر 9.3 موس و رطوبت کمتر از 6 درصد، مانند کلسیت، باریت، تالک، دولومیت و دیگر مواد معدنی غیر اشتعال و غیر انفجاری مناسب است.
2. آیا امکان تنظیم اندازه پودر خروجی در آسیاب ریموند وجود دارد؟
بله، این دستگاه قابلیت تنظیم اندازه ذرات خروجی را از 100 تا 425 مش (35 میکرون) دارد.
3. چه عواملی بر قیمت آسیاب ریموند تاثیر می‌گذارند؟
تعداد پاندول ها، ظرفیت تولید، و ویژگی‌های فنی دستگاه عواملی هستند که بر قیمت آسیاب ریموند تاثیرگذارند.
4. آیا نگهداری و تعمیر آسیاب ریموند آسان است؟
بله، طراحی این دستگاه به گونه‌ای است که امکان نگهداری و تعمیرات آن ساده و با هزینه کمتر نسبت به برخی از دستگاه‌های دیگر است.
