دستگاه سنگ شکن هیدروکن، که به زبان انگلیسی با عنوان cone crusher شناخته می‌شود، یکی از انواع سنگ‌شکن‌های حرفه‌ای و با راندمان بالا است. سنگ شکن هیدروکن با استفاده از سیستم هیدرولیکی، سنگ‌های ورودی را به قطعات بسیار ریز تبدیل می‌کند و عمدتاً در مرحله دوم خردایش به عنوان سنگ‌شکن ثانویه مورد استفاده قرار می‌گیرد.
هیدروکن چیست و چه کاربردی دارد؟
هیدروکن یا سنگ‌شکن مخروطی یکی از دستگاه‌های مهم در فرآیند خردایش مواد معدنی با سختی بالا است. این دستگاه معمولاً در مرحله دوم خردایش مورد استفاده قرار می‌گیرد و وظیفه دارد سنگ‌های خرد شده اولیه را به ذرات ریزتر مانند ماسه و سنگریزه تبدیل کند.
در فرآیند استخراج، سنگ‌های بزرگ از دل کوه خارج شده و توسط دستگاه‌هایی مانند سنگ‌شکن فکی خرد می‌شوند. سپس نوبت به هیدروکن می‌رسد تا این قطعات را به شکل قابل استفاده‌تری برای مراحل بعدی تولید و فرآوری درآورد.
کاربردهای سنگ‌شکن هیدروکن
دستگاه هیدروکن در صنایع مختلفی نقش کلیدی دارد، از جمله:
-
تبدیل سنگ‌های استخراجی به شن، ماسه و سنگریزه
-
کارخانجات فرآوری مواد معدنی مانند سیمان، سیلیس، سنگ‌آهن، مس و آسفالت
-
صنایع فولادسازی
-
پروژه‌های راه‌سازی و عمرانی
مزایای سنگ‌شکن هیدروکن
سنگ‌شکن هیدروکن به‌عنوان یکی از پرکاربردترین تجهیزات خردایش در صنایع معدنی، دارای مزایای فنی و عملکردی قابل‌توجهی است که آن را از سایر مدل‌های سنگ‌شکن متمایز می‌کند:
-
قابلیت استفاده در شرایط سخت محیطی
به لطف سیستم روغن‌کاری خاص، این دستگاه در مناطق گرم و خشک عملکرد قابل‌اعتمادی دارد. -
سیستم هیدرولیک هوشمند
تنظیم دهانه خروجی و جلوگیری از وارد شدن آسیب به قطعات داخلی با استفاده از سیستم هیدرولیک انجام می‌شود. -
ظرفیت بالا با بار ورودی یکسان
راندمان بالا باعث افزایش خروجی در مقایسه با سنگ‌شکن‌های مشابه می‌شود. -
تنظیم اتوماتیک دهانه
به کمک تابلو کنترل، دهانه دستگاه به‌صورت خودکار تنظیم می‌شود تا عملکرد دقیق‌تری داشته باشد. -
کاربری ساده
راه‌اندازی و استفاده از دستگاه نیاز به دانش تخصصی ندارد و کار با آن بسیار آسان است. -
دوام و عمر بالا
بهره‌گیری از دنده پینیون و کرانویل با کیفیت، موجب صدای کم در حین کار و افزایش عمر مفید دستگاه شده است. -
قابل استفاده به‌عنوان سنگ‌شکن اولیه و ثانویه
این دستگاه بسته به نوع خط تولید، می‌تواند در هر دو مرحله خردایش به کار گرفته شود. -
قطعات یدکی در دسترس و قابل تعویض آسان
کلیه قطعات مصرفی مانند بوش‌ها، منتل، کانکیو و… به راحتی قابل تأمین، تعویض یا تعمیر در محل هستند. -
هزینه نگهداری پایین
طراحی اصولی و کیفیت بالای قطعات باعث کاهش استهلاک و نیاز به تعمیرات سنگین می‌شود. -
استحکام و ظرفیت تولید بالا
ساختار مقاوم و طراحی صنعتی، این دستگاه را برای خردایش مداوم در ظرفیت‌های بالا مناسب کرده است.
مکانیزم خردایش در سنگ‌شکن هیدروکن
سنگ‌شکن هیدروکن با بهره‌گیری از مکانیزم خردایش فشاری، به‌عنوان یکی از دقیق‌ترین و پربازده‌ترین تجهیزات خردایش ثانویه و ثالثیه در صنایع معدنی شناخته می‌شود. در این دستگاه، خردایش زمانی اتفاق می‌افتد که سنگ‌ها بین دو مخروط اصلی، یعنی منتل (متحرک) و کانکیو (ثابت)، قرار می‌گیرند. با نزدیک شدن این دو قطعه به یکدیگر، سنگ‌ها تحت فشار شدید خرد شده و به ابعاد کوچکتر تبدیل می‌شوند.
اجزای اصلی در فرآیند خردایش:
-
منتل: مخروط داخلی متحرک که بر روی هد سنتر قرار دارد و مستقیماً به شافت اصلی متصل است.
-
کانکیو: مخروط بیرونی و ثابت که در اطراف منتل قرار دارد.
-
هد سنتر و شافت اصلی: هد سنتر روی شافت سوار شده و با انتقال حرکت دورانی، منتل را به صورت مداوم به سمت کانکیو نزدیک می‌کند.
-
الکتروموتور، پینیون و کرانویل: نیروی چرخشی از طریق الکتروموتور تأمین و به شافت اصلی منتقل می‌شود تا حرکت ژیراتوری منتل آغاز شود.
نحوه عملکرد دستگاه هیدروکن
مکانیزم کار هیدروکن به‌گونه‌ای طراحی شده که سنگ‌ها پس از ورود به دستگاه، به تدریج در فضای بین منتل و کانکیو قرار می‌گیرند:
-
ورود مواد اولیه
سنگ‌دانه‌ها از بخش بالایی دستگاه وارد می‌شوند و به ناحیه خردایش هدایت می‌شوند. -
حرکت دینامیک منتل
شافت اصلی با کمک بوش اکسنتریک، حرکت دورانی خارج از مرکزی ایجاد می‌کند که منتل را به حالت نوسانی در می‌آورد. این حرکت باعث ایجاد یک فاصله متغیر (ماکزیمم و مینیمم) بین منتل و کانکیو می‌شود. -
اعمال فشار و خردایش
در هر چرخه چرخش، سنگ‌هایی که وارد این فضای V شکل شده‌اند، تحت فشار قرار گرفته و شکسته می‌شوند. -
تنظیم خروجی و سرعت
با تغییر در سرعت چرخش شافت و تنظیم دهانه خروجی (Gap Setting)، می‌توان اندازه و کیفیت محصول نهایی را به‌صورت دقیق کنترل کرد.
این مکانیزم باعث شده است هیدروکن در خطوط تولیدی که نیاز به دقت بالا، ظرفیت زیاد و دوام طولانی دارند، از جمله کارخانجات سنگ‌آهن، مس، سیلیس، شن و ماسه، انتخابی برتر باشد.
مشخصات فنی سنگ شکن هیدروکن
دستگاه سنگ شکن هیدروکن در مدل‌های مختلفی تولید می‌شود که بسته به سایز دهانه ورودی و قطر مرکز (سنتر) طراحی شده‌اند. برای مثال، مدل‌های هیدروکن شامل:
- هیدروکن 36×3
- هیدروکن 36×5.5
- هیدروکن 36×6.5
در این مدل از سنگ شکن های معدن، عدد اول نشان‌دهنده اندازه دهانه ورودی و عدد دوم قطر مرکز هیدروکن را مشخص می‌کند.
انواع مدل های سنگ شکن هیدروکن
| مدل سنگ‌شکن | ظرفیت تولید | قیمت |
|---|---|---|
| هیدروکن مدل ۳۶-۱۳ | ۱۰۰ – ۲۰۰ | تماس بگیرید |
| هیدروکن مدل ۳۶-۸ | ۸۰ – ۹۰ | تماس بگیرید |
| هیدروکن مدل ۳۶-۷ | ۷۰ – ۸۰ | تماس بگیرید |
| هیدروکن مدل ۳۶-۵/۵ | ۵۵ – ۶۵ | تماس بگیرید |
| هیدروکن مدل ۳۶-۴ | ۴۵ – ۶۰ | تماس بگیرید |
| هیدروکن مدل ۳۶-۲ | ۴۰ – ۵۰ | تماس بگیرید |
انواع سنگ شکن هیدروکن
سنگ شکن هیدروکن به چهار دسته اصلی تقسیم می‌شوند که این دسته‌بندی بر اساس نوع و ابعاد مختلف سنگ‌ها صورت می‌گیرد:
1. سنگ شکن هیدروکن ریز شکن
هیدروکن 36×2 یکی از مدل‌های ریزشکن است که اندازه دهانه ورودی آن 2 اینچ و قطر سنتر آن 36 اینچ می‌باشد. این دستگاه قادر است سنگ ریزه‌های کوچک را خرد کرده و حداکثر ظرفیت تولید آن 50 تن در ساعت است. در این مدل از منتل 2، کانکیو 2 و تاپ‌شل 2 یا 4 استفاده می‌شود. به دلیل کاربرد گسترده آن در تولید ماسه، این دستگاه به عنوان ماسه‌ساز هیدروکن نیز شناخته می‌شود.
2. سنگ شکن هیدروکن متوسط شکن
مدل‌های هیدروکن 36×4 و 36×5 در دسته هیدروکن‌های متوسط شکن قرار می‌گیرند. این سنگ شکن‌ها دارای دهانه‌ای با سایز متوسط هستند و توانایی خرد کردن سنگ‌های متوسط با ظرفیت 65 تن در ساعت را دارند.
3. سنگ شکن هیدروکن سوپریور یا ژیراتوری
هیدروکن درشت شکن که به عنوان سنگ شکن سوپریور یا ژیراتوری نیز شناخته می‌شود، دارای دهانه ورودی بزرگی است و می‌تواند سنگ‌های درشت را با تناژ بالا (بیش از 1500 تن در ساعت) خرد کند. این دستگاه بیشتر در مرحله اول خردایش مورد استفاده قرار می‌گیرد. مدل‌های هیدروکن 36×9، 36×11 و 36×13 از انواع سنگ شکن‌های سوپریور هستند. سنگ شکن ژیراتوری به دلیل طراحی خاص خود که شامل دو مخروط ناقص است، عمل خردایش را به کمک حرکت‌های ژیراتوری (حرکت دورانی خارج از محور مرکزی) انجام می‌دهد. انواع سنگ شکن ژیراتوری شامل:
- سنگ شکن سوپریور محور متکی
- سنگ شکن سوپریور محور معلق
- سنگ شکن سوپریور محور ثابت
4. سنگ شکن هیدروکن فنری
سنگ شکن هیدروکن فنری سری PY نوع دیگری از سنگ شکن هیدروکن است که در آن از تعدادی فنر برای تنظیم فاصله بین دیواره‌های متحرک و ثابت استفاده می‌شود. با کاهش این فاصله، سنگ‌هایی که بین دو دیواره قرار دارند، خرد می‌شوند.
این دسته‌بندی‌های مختلف به انتخاب مناسب‌ترین دستگاه بر اساس نیازهای خردایش و نوع سنگ کمک می‌کند.
جنس قطعات سنگ شکن هیدروکن
قطعات دستگاه سنگ شکن هیدروکن عمدتاً از مواد با کیفیت بالا ساخته می‌شوند که شامل:
- فولاد منگنزی: به دلیل خاصیت ضدسایش و مقاومت بالا.
- فولاد کربنی: برای استحکام و مقاومت در برابر نیروهای وارده.
- فولاد M040: که به‌عنوان ماده‌ای با استحکام بالا در طراحی قطعات استفاده می‌شود.
- آلیاژ برنج: برای اجزای خاصی مانند هد سنتر و بوش‌ها که نیاز به خواص خاصی دارند.
استفاده از این مواد باعث افزایش مقاومت و استحکام دستگاه می‌شود و عمر مفید آن را به طور قابل توجهی افزایش می‌دهد. این ویژگی‌ها به هیدروکن این امکان را می‌دهد که در شرایط سخت کاری به خوبی عمل کند و نتایج مطلوبی را ارائه دهد.
تعمیر و نگهداری سنگ شکن هیدروکن
دستگاه هیدروکن، سنگ‌شکنی حرفه‌ای و پیچیده نسبت به سایر سنگ‌شکن‌ها است. با تنظیم شکاف بین منتل و کانکیو، می‌توان دستگاه را به‌راحتی راه‌اندازی کرد و محصول خروجی در ابعاد و کیفیت مطلوبی ارائه داد. پیچیدگی در کار و تعمیر و نگهداری این دستگاه به حداقل رسیده است.
وجود سیستم روانکاری و خنک‌سازی خودکار و استفاده از قطعات مقاوم و باکیفیت، باعث می‌شود تعمیر و نگهداری آسان و کم‌هزینه باشد. برای جلوگیری از خرابی‌های احتمالی، باید محل مناسب برای استقرار دستگاه انتخاب شده و به‌صورت دوره‌ای دستگاه بررسی و قطعات مصرفی در معرض فرسایش تعویض شوند.
خرید سنگ شکن هیدروکن
برای خرید سنگ شکن هیدروکن، باید حجم، ابعاد و میزان مقاومت سنگ‌های ورودی و همچنین ابعاد سنگریزه‌های خروجی و ظرفیت تولید مورد انتظار را محاسبه کنید این موارد بر قیمت سنگ شکن مخروطی یا هیدروکن شما موثر است. سپس بر اساس این اطلاعات، سنگ شکن مناسب را انتخاب کنید. به‌عنوان مثال، هیدروکن 36×2 با منتل و کانکیو 2، برای سنگ‌هایی با ابعاد حدود 50×40×40 سانتی‌متر مناسب بوده و حداکثر 50 تن در ساعت ظرفیت تولید دارد.
تولیدکننده سنگ شکن هیدروکن
سامان فراز یکی از تولیدکنندگان معتبر و شناخته‌شده در صنعت تجهیزات معدنی و سنگ‌شکن است. این شرکت با تمرکز بر طراحی و تولید سنگ شکن‌های هیدروکن، به ارائه راه‌حل‌های بهینه برای خردایش سنگ‌های معدنی می‌پردازد.
ویژگی‌های سامان فراز:
- کیفیت بالای محصولات: سامان فراز با استفاده از مواد اولیه با کیفیت و تکنولوژی‌های پیشرفته، دستگاه‌هایی با دوام و کارایی بالا تولید می‌کند.
- تنوع مدل‌ها: این شرکت انواع مختلفی از سنگ شکن هیدروکن را با سایزها و ظرفیت‌های متفاوت ارائه می‌دهد، که به نیازهای مختلف مشتریان پاسخ می‌دهد.
- خدمات پس از فروش: سامان فراز به مشتریان خود خدمات فنی و مشاوره‌ای ارائه می‌دهد تا از عملکرد بهینه دستگاه‌ها اطمینان حاصل شود.
- نوآوری و به‌روزرسانی: این شرکت به دنبال بهبود مستمر و به‌روزرسانی محصولات خود بر اساس نیازهای بازار و فناوری‌های جدید است.
- تجربه و تخصص: تیم فنی و مهندسی سامان فراز با سال‌ها تجربه در این صنعت، به طراحی و تولید سنگ شکن‌های با کیفیت پرداخته است.
سامان فراز به عنوان یک برند معتبر در زمینه تولید سنگ شکن‌های هیدروکن، انتخاب مناسبی برای صنایع معدنی و سنگ‌شکنی به شمار می‌آید.
تامین و فروش قطعات سنگ‌شکن هیدروکن (مخروطی)
سنگ‌شکن هیدروکن یا مخروطی یکی از پرکاربردترین دستگاه‌ها در صنعت خردایش مواد معدنی و سنگ‌هاست. به دلیل عملکرد پایدار، قدرت بالا و دوام قطعات، این دستگاه حتی به صورت کارکرده و دست دوم نیز در بازار خرید و فروش می‌شود. با این حال، ماشین‌آلات دست دوم معمولاً نیازمند تعویض قطعات فرسوده هستند تا عملکرد بهینه خود را حفظ کنند.
گروه تولیدی صنعتی سامان فراز با بیش از ۳۰ سال سابقه در طراحی، ساخت و تأمین ماشین‌آلات معدنی، یکی از تأمین‌کنندگان اصلی و معتبر قطعات یدکی سنگ‌شکن هیدروکن در ایران به شمار می‌آید. این شرکت انواع قطعات و لوازم جانبی این دستگاه را با کیفیت بالا و متریال استاندارد تولید و عرضه می‌نماید.
مهم‌ترین قطعات داخلی سنگ‌شکن هیدروکن عبارت‌اند از:
- منتل و کانکیو
- بوش فولادی، بوش برنجی، بوش کنگره‌ای
- بوش اکسنتریک، بوش اسپایدر
- شفت هوزینگ
- دنده پینیون
- تاپ شل و تاتم شل
- کف‌گردهای تخت، عدسی و استیل
تمامی این قطعات با استفاده از قالب‌های ریخته‌گری دقیق و متریال مقاوم در برابر فشار و سایش تولید می‌شوند و در ابعاد مختلف قابل ارائه‌اند.
خدمات گروه سامان فراز:
علاوه بر تأمین قطعات هیدروکن، این شرکت تولیدکننده انواع دستگاه‌های خردایش و تجهیزات جانبی خطوط معدن و شن و ماسه نیز می‌باشد، از جمله:
- سنگ‌شکن فکی
- سنگ‌شکن گوبیت
- سنگ‌شکن HS
- انواع ماسه‌ساز و ماسه‌شوی
- نوار نقاله
- تجهیزات جانبی خطوط آسفالت
تعهد ما:
شرکت سامان فراز با بهره‌گیری از تیم متخصص در بخش‌های تحقیق و توسعه، طراحی مهندسی، تولید و کنترل کیفیت، همواره در تلاش است تا محصولاتی با کیفیت بالا، طول عمر بالا و عملکرد بی‌نقص به بازار عرضه کند.
