Project Description

طراحی، تولید و نصب سنگ شکن فکی

موارد استفاده سنگ شکن فکی (jaw crushers)

مشخصات و ویژگی های سنگ شکن فکی

یکی از انواع سنگ شکن ها، مدل سنگ شکن فکی است که در ابتدایی ترین مرحله فرایند سنگ شکنی قرار می گیرد. این مدل، عملیات خردسازی سنگ ها و فرآوری مواد معدنی و شن و ماسه را بر عهده دارد.

از اصلی ترین شکل دستگاه سنگ شکن ها، اغلب با نام سنگ شکن فکی در معادن سنگ استفاده می شود. این نوع سنگ شکن، کانیها و سنگ های درشت و بزرگ (بزرگتر از ۲۰ سانتیمتر) را خرد و کوچک می کند.

سنگ شکن فکی در حین عملیات مداوم در معرض سایش قرار گرفته و قطعات و جنس مواد مورد استفاده در ساخت آن از فولاد منگنز دار است که موجب کاهش اصطکاک و استهلاک در فرآیند سنگ شکنی و افزایش عمر قطعات می شود.

سایز فک در دستگاه سنگ شکن توسط سایز و اندازه مستطیل شکل دهانه ورودی بالای آن تعیین می شود.

در اولین مرحله برای کانه آرایی در کارخانه ها از سنگ شکن فکی استفاده می شود عملکرد آن، سنگ ها در این دستگاه تحت فشار دو صفحه که یکی ثابت و متحرک است با نیروهای برشی و فشاری بین دو صفحه خرد می شوند ظرفیت و سایز این سنگ شکن ها متفاوت است. خرد کردن این دستگاه تا 6000 تن در ساعت برای سنگ، مصالح به کار می رود.

مشخصات فنی سنگ شکن فکی

مشخصات فنی سنگ شکن فکی

اجزای سنگ شکن فکی

این دستگاه از قسمت های اصلی زیر تشکیل شده است:

  • اجزای انتقال قدرت
  • دستگاه مولد قدرت
  • فک ها – میله کششی و فنر
  • بدنه
  • وسیله تنظیم دانه بندی محصول

اجزای ریز در یک سنگ شکن فکی

  • فک ثابت
  • فک متحرک
  • شافت سنگ شکن
  • شافت فک متحرک
  • زره های فکهای سنگ شکن
  • بلبرینگ شافت
  • چرخ تسمه یا پولی
  • پیچ رگلاژ
  • فنر برگردان فک متحرک

ابعاد و اندازه سنگ شکن های فکی

  • 100*100
  • 200*100
  • 180*360
  • 250*420
  • 600*900
  • 750*1000

این سایزها بر اساس دهانه تغذیه دستگاه سنگ شکن است. سایزهای بالا نشان دهنده قابلیت دستگاه در ورود و خرد کردن سنگی به آن اندازه می باشد.

مزایای سنگ شکن فکی

سنگ شکن فکی با وجود ساختار ساده ای که دارد در صنایع مختلف نوعی ابزار پایه و مقدماتی برای کاهش ابعاد سنگ ها می باشد.

مهمترین مزیت این دستگاه، سنگ هایی مثل کلینکر، سنگ آهن، کوارتزیت و … را که بسیار سخت و فرسایشی هستند به آسانی خرد می کند.

  • ظرفیت بالا
  • نگهداری آسان و به صرفه
  • بدنه محکم
  • عملکرد پایدار
  • استحکام و قدرت بالا
  • استهلاک پایین
  • سیستم روغنکاری بسیار ساده
  • هزینه های پایین قطعات یدکی
  • تعمیر ونگهداری آسان
  • راندمان تولید بالا

عملکرد اصلی سنگ شکن، قرار گیری سنگ ها بین دو فک موجود در دستگاه و تحت فشار و ضربه قرار گرفتن و در نتیجه خرد شدن آنهاست. به دلیل وجود دو فک در دستگاه به سنگ شکن فکی معروف شده است.

در این نوع سنگ شکن، شنگ با نیروی برشی و فشاری خرد می شود. این نیرو در دو فک که یکطرف ثابت و طرف دیگر متحرک و یکی صاف و دیگری مواج است شکل می گیرد و خرد کردن سنگ ها در این شرایط انجام می شود.
کی از نکات مهم در سنگ شکن ها ابعاد دهانه تغذیه ( ورودی ) است در انتهای کار تمامی مصالح خرد شده از دستگاه تخلیه می شوند.

انواع سنگ شکن فکی

از سنگ شکن ها بمنظور تکه و خرد کردن سنگ ها استفاده می شود هر سنگی بسته به سختی و سایر ویژگی ها در فرآیند خردکردن واکنش های متفاوتی دارد بسته به نوع سنگ ها، دستگاهی که انتخاب می کنید متفاوت است

این نوع سنگ شکن ها در مورد کارکرد فک ها خود به دو دسته تقسیم می شوند.

  • ثابت
  • متحرک

این دستگاه های سنگ شکن در دو مدل مهم فک ها تقسیم بندی به شکل زیر دارند

  • تک بازویی
  • دو بازویی
سنگ شکن تک بازویی

در این نوع فک های به سمت بالا و پایین، جلو و عقب حرکت دارند و فشار کمتری روی سنگ ها و هر دو فک وارد می شود. دهانه تغذیه کوچکتری دارد و مناسب برای سنگ های سخت است

سنگ شکن  دو بازویی

دو فک به طور هماهنگ و نوسانی به سمت عقب و جلو در حرکتند دهانه تغذیه بزرگتری به نسبت نوع تک بازویی دارند و فشار بالاتری عمده کاربرد این نوع برای سنگهای خیلی سخت و سخت اس شکل و حرکت مداوم نوسانی در فک های دوبازویی مشخص است این فک ها به طرف عقب و جلو نیز حرکت می کنند دستگاه سنگ شکن دوبازویی برای سنگهای سخت و خیلی سخت استفاده می شوددهانه ورودی از مدل قبلی بزرگتر ( قابلیت خرد کردن سنگ های بزرگتر) و فشار بین فک های آن نیز بیشتر است.

تصاویری از تاسیسات خردایش سنگ ها توسط سنگ شکن فکی

سنگ شکن فکی
نمایی از تاسیسات خردایش سنکها توسط سنگ شکن
نحوه خردایش سنگ ها توسط سنگ شکن

اطلاعات بیشتر

گروه صنعتی سامان فراز، تولید کننده انواع سنگ شکن فکی برای صنایع مختلف

جهت ثبت سفارش سنگ شکن فکی، تولید و نصب آن، با کارشناسان ما در واحد فروش تماس حاصل نمایید.