توضیحات پروژه
بررسی اساس کار و ویژگی های سپراتورها
دستگاه سپراتور با کلاسیفایر دستگاهی است که سنگ را از ناخالصیها یا مواد زائدی مانند شیشه، پلاستیک و … جدا میکند. سپراتورها بر اساس تفکیک ثقلی و یا تفکیک گریز از مرکز مواد اولیه کار می کنند.
اساس کار آنها بر پایه چگالی متفاوت مواد است. بر این اساس محصولات (نرمه) را از ضایعات (زبره) جدا می کنند. دستگاه سپراتور بر حسب اندازه ذارت یا سطح مواد به چندین روش عمل می کنند. این دستگاه ها یا به صورت دستگاهی مستقل و یا به عنوان بخشی از یک مدار پالایش نصب می شوند.
در واقع سپراتور دستگاهی است که برای جداسازی دانه های انواع محصولات کانه های غیر فلزی مورد استفاده قرار می گیرد. سپراتور (separator ) یک واژه ی انگلیسی است که معادل آن به معنای جداساز در فارسی بکار میرود.
از این دستگاه برای جداسازی دانه های ریز از درشت استفاده می شود. عموما در صنایع تولید پودرهای میکرونیزه به منظور بهره گیری از مش های بالاتر کانه های غیر فلزی از این دستگاه استفاده می شود.
انواع مختلفی دارد که در صنایع مختلف خصوصا در صنایع پودرهای میکرونیزه از جمله بنتونیت، کربنات کلسیم، انواع پیگمنت ها و…، و نوع دیگری از آن عموما در صنعت گچ و تولید گچ میکرونیزه مورد استفاده قرار می گیرد.
کلاسیفایر تولید شده در گروه صنعتی سامان فراز
گروه صنعتی- تولیدی سامان فراز از تولید کنندگان بنام در زمینه تولید دستگاه سپراتور می باشد. تولیدات این گروه با طراحی جدید و تولید بیشتر و مصرف کمتر، دارای ظاهری زیبا می باشد. سپراتور یا کلاسیفایر نقش بسیار بالایی در کیفیت پودرهای میکرونیزه بنتونیت دارند.
- سپراتور کلاسیفایر توربو
- سپراتور کلاسیفایر دینامیکی
- سپراتور کلاسیفایر های ونتوپلکس
- سپراتور هوایی
مکانیزم عملکرد دستگاه سپراتور در صنایع مختلف و تولید پودرهای میکرونیزه
مکانیزم کلی به این صورت است که ترکیبی از ذرات ریز و درشت بطور همزمان وارد دستگاه شده و با چرخش حداقل یک فن یا بیشتر، مواد ریزتر که از وزن کمتر نیز برخوردارند، در هوا پراکنده می شوند. سپس آنها از میان درزهایی در درون دستگاه که به فاصله های منتاسب جهت جداسازی تعبیه شده عبور کرده و به سمت بگ فیلتر هدایت می شوند.
نیروی لازم برای چرخش پره، از طریق دینام الکتریکی که توسط تسمه به پره متصل است اعمال می گردد. نیروی لازمه توسط دینام الکتریکی دستگاه تولید می شود. این نیرو بسته به حجم و وزن مواد مورد جدایش در واحد زمان تعیین می شود.
میزان هوای تولید شده توسط پره ها، متناسب با تعداد دور پره و همان نیروی لازمه تولید شده توسط الکتروموتور می باشد. این پره ها از حساسیت ویژه ای برخوردار است.
اگر حتی ذره ای، نیروی هوای اعمال شده درون دستگاه سپراتور در مقایسه با نیروی هوای مکش توسط فن بگ فیلتر، بیشتر به مواد و ذرات جهت جدایش باشد، مواد با دانه بندی درشت تر علیرغم برنامه جدا سازی اندازه های موردنظر در فضای دستگاه سپراتور پراکنده می شوند. از اینرو تراکم بار خروجی توسط دستگاه سپراتور یکنواخت نخواهد بود.
جداسازی ذرات توسط این دستگاه
دستگاه سپراتور همانند دستگاه بالمیل از مهمترین دستگاه های صنایع تولید و فراوری پودرهای میکرونیزه است.
ایستگاه کاری قبل از جداسازی ذرات توسط دستگاه سپراتور، در پروسه فرایند تولید و فراوری پودرهای میکرونیزه، دستگاه آسیا بالمیل است. بنابراین ذرات جداسازی شده توسط دستگاه سپراتور، قبلا توسط دستگاه بالمیل تولید شد است. این ذرات لزوما با ذرات درشت تر، از دستگاه بالمیل خارج شده و در جریان پروسه تولید به دستگاه جدا ساز دستگاه سپراتور رسیده است.
در دستگاه بالمیل، مواد ورودی به دستگاه ابعادی در حدود کمتر از 3 میلی متر می باشند. تا با خردایش نهایی در این دستگاه، به ذرات ریزتر تبدیل شده و آماده جداسازی توسط دستگاه سپراتور شوند.
عموما ماهیت طراحی و ساخت دستگاه های بالمیل، با توجه به اندازه مورد نیاز جداسازی توسط دستگاه سپراتور اندازه گیری می شود. در صورت نیاز استفاده از دستگاه سپراتور توربوپلکس که جداساز ریزترین ذرات تولید شده در توان دستگاه های بالمیل می باشد، طراحی این دستگاه باید به نحوی باشد که قادر به تولید ذرات ریزتر از پنج میکرون باشد.